Дали сакате да знаете како се произведуваат силиконските производи кои често ги гледаме?
Во моментов, имаме два методи за производство на силиконски производи:
1. Материјалот на силиконскиот производ направен со производниот процес на мешано цврсто обликување на гума е превулканизиран со пероксид, што бара различни процеси како што се мешање на гума, отворање, отсекување, мерење, обликување, кинење и блиц.Користејќи го овој процес за производство на силиконски производи, тој главно се користи за ниски силиконски производи.
2. Течна силиконска гума за вбризгување калапи производи, овој процес е директно да се купат назад две-компонентни запечатени буриња силика гел, и да се користи машината за вбризгување на течна силиконска гума за директно производство.По вчитувањето на машината, целиот проток на материјалот се одвива во затворена состојба, без човечка интервенција и нема да биде контаминиран.Покрај тоа, материјалите се направени од платина како вулканизирачки агенс, со одлични перформанси за заштита на животната средина.
Процес на производство:
1. Нацрт дизајн.Дизајнот на цртежот генерално се заснова на големината на примерокот обезбеден од клиентот.Ако клиентот не може да го обезбеди примерокот, можеме да му наплатиме на клиентот да го заврши дизајнот и изработката на цртежот според барањата на клиентот.
2. Отворете го калапот.Отворањето на калапот го комплетира мајсторот за силиконски калапи на CNC машинскиот алат на нашата компанија според предвидените времиња на програмирање.Некои потешки делови треба да ги испушти бакарниот работник на машината за искри.
3. Мешање на бои.Според бројот на бојата на картичката за боја World Pantone наведен од клиентот, разликата во бојата на совпаѓањето на боите е многу мала, а 98% може да се произведе само кога е блиску до плочата за боја.
4. Одобрени материјали.Потребните материјали се еколошки силиконски материјали, а цврстината може да се избере од 30 степени до 70 степени.
5. Горна мувла.Откако калапот ќе се постави на излезната маса и ќе се загрее до соодветната температура, излезната вредност на машината е околу 100000 парчиња.дневно
6: Проверка на готовиот производ.Откако ќе излезе производот, се проверува од персоналот за квалитет на работилницата.
7: Само-расклопување и отсекување.По минувањето на инспекцијата од страна на Одделот за контрола на квалитет, производот ќе се испрати до Одделот за процеси за кастрење.
8: Проверка на готовиот производ.По отсекувањето, тоа е готовиот производ.Исто така, потребно е готовите производи да се испратат назад до одделот за контрола на квалитетот за квалитет на отсекување и да се утврди дали има неквалификувани производи, доколку ги има, тие ќе бидат преработени.
9: Пакување.Пакувањето на квалификувани производи ќе се прекине според барањата на клиентите
10: Запечатете ја кутијата.По завршувањето на пакувањето, запечатете ја кутијата и доставете ја во складиштето за испорака.
Клиентите се многу задоволни од нашиот квалитет и се радуваат на поголема соработка со нас во иднина.
Ако исто така сакате да најдете сигурен снабдувач, не двоумете се да контактирате со нас.
sales4@shysilicone.com
WhatsApp: + 86 17795500439
Време на објавување: Мар-07-2023